对于要求具备液体介质兼容性的应用要求，医疗设备的设计者们历来都没有多少选择空间。在液体兼容的电路板安装型传感器面市之前，设计者们唯一的选择就是介质隔离型压力传感器。现如今，在处理较高压力时，我们依然会选择介质隔离型压力传感器;而对于较低压力，该类传感器与电路板安装型传感器相比，个头太大，价格也太昂贵。
　  传感器放置在离待测介质尽可能近的地方，以便获得最准确的读数。但是，如果压力传感器与待测液体不兼容，这会给医疗设备设计人员造成大麻烦，迫使他们为传感器添加保护功能。在很多情况下， 这些额外的组件会明显增加医疗设备的设计时间和成本。即使是在流体通常不会接触传感器的诊断应用中，设计者们仍然需要考虑最坏的情形，如在应用中可能出现过压或液体在管中流动超过预设值而触及传感器等情况。怎样做才能确保传感器与流体隔离呢?这就牵涉到管路的设计，因此他们需要考虑组件在系统中的定位，以将流体与传感器隔离开来，或是需要在设计中加入过滤器等附加组件，解决湿度的问题。设计者们为医疗设备挑选合适压力传感器工作量，传感器厂商专门开发出针对性解决方案。这些解决方案不仅隔离了液体介质，而且免去了集成附加保护功能的需要，使得工程师无需修改设计便可确保液体与传感器不会发生接触，从而简化了设计工作。
　　在医疗设备应用设计中，有一点很关键，设计人员需要了解哪些类型的液体将会与压力传感器接触，以便选择能够兼容特定液体的合适的传感解决方案。他们还需要深入领会压力类型和范围、准确性、电源电压、封装要求和输出类型等其他关键设计标准。为便于实际操作，设计者应考虑兼容液体介质、并具有完全补偿、放大和校准特性的压力传感器。这样的传感器能够提供放大信号，避免在印刷电路板上设计信号调节组件的需要，由此可带来节省空间、性能可靠、成本更低以及设计时间更短等益处。
　　当然，无论如何都应首先根据应用来确定最佳选择，如在报警电路等应用中，设计者可能会优先选择兼容液体介质，但是无放大和补偿特性的低成本压力传感器。同时，应寻找易于集成到设计中的压力传感器。这意味着设备应提供多种端口类型、封装和输出类型选项。另外，传感器的预检验，也是提高开发与生产周期的一大优势。